全自动软化水设备工作原理:
水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
进水口工作压力:0.2Mpa—0.6Mpa
工作温度:2℃--50℃
出水硬度:≤0.03 mmoI/L
使用电源:220V/50Hz AC
布置形式:单罐或多罐并联
再生方式:顺流再生或逆流再生
操作程序:自动程序控制
使用树脂:001×7 强酸性阳离子交换树脂
洛科将为用户提供完善的技术服务。
全自动软化水设备产品结构:
1. 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3. 均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。
4. 进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
设备的安装和运行
1、一般要求
a、 水器应安装在牢固的水泥平台上,附近应设有排水沟;
b、 盐罐的安放应靠近树脂罐,并尽量缩短吸盐管的长度;
c、 环境温度不能低于2℃或**50℃;
d、 软水器与加热设备直接相连时,应保持3 米以上的管段并安装单向阀;
e、 要便于再生剂的补充;
f、 设备附近应当留有操作及维修空间。
2、控制器安装与树脂装填
a、 装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐*低于罐口0.5mm 处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口,防止树脂进入升降管);
b、 将树脂沿升降管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平;
c、 将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。
d、 上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的*位置。
e、 取下升降管的封口胶带。
f、 安装上布水器后,将控制器承插口对正升降管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,(注意:安装控制阀过程中,一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
3、管道连接
a、 道的连接请参照当地施工规范的有关内容;
b、 按照控制器口径连接进出水管;(原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量)
c、 进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管节门前应安装有取样阀,进水管建议安装Y 型过滤器;防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。在多个系统并联时注意进出水管路的同程。
d、 尽量缩短排水管的连接长度,减少弯度,控制阀距排水沟距离不**过6 米;
e、 排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间,防止污水可能被虹吸返回软水器;
f、 排水管道中不得安装各类阀门;
g、 盐水管连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果;
h、 各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
4、电气连接
a、 控制器的电气参数应与电源一致;
b、 将插头插入与之相配的插座;
c、 电源插座不应受附近开关的控制。
5、设备试运行
a、 慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),此时可以听到空气从排水管排出的声音;
b、 待空气排净后,全部开启进水阀;
c、 用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大粒盐;(禁用:细盐、碘盐)
d、 接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生;
e、 自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使用;按照操作要求设定时间或流量的再生周期。