酒类勾兑用纯水制取设备

酒类勾兑用纯水制取设备采用反渗透过滤技术,反渗透RO技术是当今先进和有效的除盐技术。其原理是在压力的作用下，水分子透过反渗透膜成为纯水，水中的杂质被反渗透膜截留排出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分**物等杂质。反渗透设备系统除盐率一般为级反渗透设备出水电阻率一般在mω/cm之间。用双级反渗透设备除盐的技术称为两级反渗透技术，两级反渗透装置可除去原水中99％以上的盐分。不同的化工产品要求水质也不一样,可以根据具体水质要求而定制。

工艺简介
A、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→**级反渗透→中间水箱→输送泵→混合床离子交换器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点（推荐工艺电阻率≥5MΩ.CM）
原水→原水增压泵→精密过滤器→电渗析过滤器→中间水箱→中间水泵→离子交换设备→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点（传统工艺电阻率≥5MΩ.CM）
原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→复床系统→中间水箱→中间水泵→混合离子交换设备→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点（传统工艺电阻率≥5MΩ.CM）
B、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→**级反渗透→紫外线杀菌器→纯水箱→用水点（推荐工艺电导率≤10μS/CM）
原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→复床系统→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点（传统工艺电导率≤10μS/CM）

特点：

1.采用RO反渗透+离子交换系统相结合的成熟工艺，具有运行可靠、操作维护方便；
2.与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），与较新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点；  
3.反渗透工艺技术先进，可靠。

应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业**纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站，团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化

预处理系统
作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。一般而言电导率，越低。水越纯净。现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。下面我介绍一下这个系统的组成部件。
1、原水泵
原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa
2、原水箱
原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。
3、石英砂过滤器
采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的**物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。
4、活性炭过滤器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的**物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。
5、软化系统（加药系统）
利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。现在改为加药系统直接向里添加阻垢剂。