地埋式屠宰污水处理设备电话 效率高能耗低

屠宰污水范围广，主要包括杀羊，杀猪，宰牛，肉食品深加工，外贸屠宰，熟食品加工的污水，cod指标高，污水要经过多级处理后，才能够排放管网或直接排放，主要设备选用技术成熟，并且行之有效的工艺路线，采用能耗低、费用省的处理单元，有较好的技术经济指标，并创造良好的社会效益和环境效益。
屠宰污水处理设备具有以下优势：
1、处理工艺操作管理方便，长期运行安全、稳定、可靠，具有较好的工作环境和劳动条件。
2、处理系统有较大的适应性，工艺参数选择具有适当的安全系数，系统具有较强的抗冲击负荷能力。
3、建(构)筑物与其它建(构)筑物协调一致
4、在满足工艺前提下，尽量减少占地面积，节约工程造价和降低运行费用，调整好一次性投资与运行费用及水质要求之间的比例关系。
5、排放的浓度和问题必须满足国家的环保要求，不产生二次污染，每个处理单元设有保险追赶措施，保险系数高，保证安全运行。

我公司生产的屠宰污水处理设备具有以下优点：
1、设备是采用碳钢材质，使用寿命长达30?年以上；
2、采用*特的构造方式，较大限度减少臭气扩散；
3、占地面积小，设备可以埋在地表以下，上面可以作为绿化或者停车场等用途；
4、设备操作简单，全自动控制，不需要专人管理；设备运行安全、稳定、可靠，适应性比较强；
5、出水各项指标均能达到国家标准，不会产生二次污染；
6、屠宰污水设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
7、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高，稳定可靠，同时*投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；
8、水解酸化可有效污水血色，分解大分子**物，减少后续处理负荷；
9、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
10、消毒处理，去除率达到99.4%以上。

屠宰污水处理设备的选用的工艺流程：
屠宰污水处理设备工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择较佳的屠宰污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰污水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理设备为主，在目前环保投资较少的情况下，选择屠宰污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰污水处理设备的维护和管理，保证污水处理设备的正常运行。
考虑屠宰污水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水较经济有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理
由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物?染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子**物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子**污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的**标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，**污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后较终达标排放。
厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰污水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。
屠宰污水处理设备的工艺流程
屠宰污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至一级搅拌装置内，一级加药开始工作，投加药剂，污水由一级搅拌装置流入二级搅拌装置，二级加药开始工作，投加药剂，污水进入絮凝池，气浮机开始工作，产生微孔气泡，将絮凝物浮到表面，刮渣机工作，去除表面油脂，污水进入沉淀池，充分沉淀后，进入厌氧池（水解酸化池），在厌氧池内完成**物的去除,进行酸化水解和硝化反硝化，降低**物浓度，去除部分氨氮并提高污水的可生化性,有利于后续的耗氧处理.进入兼氧池，充分为污水进入好氧池做准备，污水自流入好氧池，在好氧池内完成COD，BOD5的降解，污水进入沉淀池充分沉淀，进行固液分离，污水自流入清水，在清水池内完成消毒后排放。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。