高温烧结铁炭微电解填料是铁粉与炭粉、催化剂等组分通过高温(**过1300℃)熔炼形成的一体化合金结构,故填料的物理强度强(≥600kg/cm2);框架式的微孔结构形式,为微电解反应提供较大的比表面积及均匀的水气通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
【微电解原理】高效微电解污水处理设备,又名持续高活性内电解床,主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。其处理原理而言,应归类于电解法,因此也称为铁碳内电解法或铁碳微电解法,在酸性条件下,铁与碳之间形成无数个微电流反应器,废水中的**物在微电流的作用下被还原氧化。当废水通过含铁和碳的填料时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成无数个小电池,产生腐蚀。其相关反应如下:阳极反应fe-2e→fe2+e0(fe2+/fe)=-0.44v阴极反应2h++2e→h2↑e0(h2+/h2)=0.00v当有氧气时o2+4h++4e→2h2oe0(o2)=1.23vo2+4h2o+4e→4oh-e0(o2/oh-)=0.40v上述反应在酸性和充氧的情况下,腐蚀***甚并具有如下被证实了的功能:由于**物参与阴极的还原反应,使官能团发生了变化,改变了原**物的性质,降低了色度,改善了b/c值,一些无机物也参与反应生成沉淀得以去除。如:fe2++s2-=fes↓废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用,产生电泳现象,向相反电荷的电极移动,并聚集在电极上使水澄清;阳极新生态的fe2+经石灰中和生成fe(oh)2、fe(oh)3有较强的吸附能力,使水得以澄清;阳极生成的氢气,具有还原性,能将硝基苯还原成苯胺,降低废水的毒性增加废水的可氧化性,利于后续氧化法处理提高效应。本技术特别针对**物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和cod,提高b/c比值即提高废水的可生化性;可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
【技术特点】
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,*更换。
3、采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快
4、由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对**物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上同时提高B/C比值可大大提高废水的可生化性;
5、电解法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,*再加铁盐等混凝剂,COD去除率高并且不会对水造成二次污染。
6、Fe2+催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解**物质等都有很好的降解效果。
7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。铁炭一体可以避免钝化的产生,虽有裸露的铁产生钝化,但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层,而构架内的铁炭却不受钝化影响。
8、该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。①此结构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离,影响原电池反应。② 铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。③铁炭一体构架式结构可以有效避免钝化的产生。