内置式悬浮填料由网格球形壳体与内置载体二部分组成,壳体为高分子聚合物注塑而成,球面呈网格状开孔。内置载体的材料有醛化维纶丝及聚乙烯扁丝等,前者是在壳体内设一轴杆,轴杆上有二个塑料扣,每个扣上固定有6束醛化维纶丝,纤维丝在水体中能随水流自由摆动;后者是以聚乙烯为原料拉成薄扁丝后呈刨花状成团填入壳体,不需要固定框架,可直接投放于反应器中。具有投资小、适应性强、易挂膜、比表面积大、无需再生处理、运转管理方便等优点。可广泛应用于化工、纺织、印染、制药、造纸、食品加工等行业的废水及生活污水的处理。
多孔生物悬浮球填料是目前国内污水处理系统生物膜法填料中研发的产品。
该填料中有聚乙烯或聚丙烯材料注塑而成,分内外双层球体,外部为中空鱼网状球体,内部为转型球体,在使用过程中,微生物易生成、易更换、耐酸碱、抗老化,不受水流影响,使用寿命长,剩余污泥极少,安装方便。
适用范围:广泛应用于生活污水、石油化工、轻工造纸、食品加工、酿酒、制糖、纺织、印染、制药等工业废水处理。
主要技术参数:
结构型式
规格
(mm)
耐酸碱性
连续耐热(℃)
脆化温度(℃)
比表面积
(m2/m3)
孔隙率
(%)
材料比重
只数/m3
双层球型
150
稳定
80-90
-10
380
≥97
0.92
350
球型填料
100
稳定
80-90
-10
700
≥96
0.92
1000
球型填料
80
稳定
80-90
-10
800
≥95
0.92
悬浮球填料中有聚乙稀或聚丙烯材料注塑而成,分内外双层球体,外部为中空鱼网状球体,内部为转型球体,在使用过程中,微生物易生成,易更换,耐酸碱,抗老化,不受水流影响,使用寿命长,剩余污泥极少,安装方便。
悬浮球填料是用聚乙烯或聚丙烯填料注塑而成的圆形球体,分内外双层,外部为中空鱼网状球体,内部为多扇立体式球体或塑料丝。该产品具有全立体结构,直接投放,无需固定;比表面积大,易挂膜,不堵塞;全塑结构具有好氧功能,微生物易生成、易更换、耐酸碱、抗老化,不受水流影响,使用寿命长,剩余污泥极少,安装方便。
多孔生物悬浮球填料广泛使用与生活污水处理,石油化工,轻工造纸,食品工业,酿酒,制糖,印染,制革,制药等工业废水处理。
悬浮球填料,是在众多污水处理填料的基础上开发的产品。主要起生物膜载体的作用,同时兼有截留悬浮物的作用,具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性好、经久耐用、不溶出有害物、不引起二次污染、防紫外线、抗老化、亲水性能强等特点,是任何软性、半软性、组合弹性填料无法实现的。
悬浮填料的优点:
①比表面积大——采用内部空心结构,设置多道凹槽和网架,大大增加了填料的比表面积。
②反应形态好——填料在反应器中处于流化状态,反应形式完全混合,反应器填料与气和水混合充分。在流化状态下,老化的生物膜可通过水力冲刷自动脱落,促进生物膜更新。
③氧利用率高——通过填料的分割作用及填料不断与水、气流的接触,可以大大提高氧气的利用率。
普通生物滤池的设计参数:
①工作层填料的粒径25-40mm,承托层滤料粒径70-100mm。
②正常气温条件下,城市废水的表面水力负荷为1-3M3/(㎡?d),BOD5的容积负荷0.15-0.3kg。
③滤池四周的通风面积不小于滤池表面积的1%。
④滤池不少于2座。
高负荷生物滤池的设计参数:
①工作层填料的粒径40-70mm,承托层滤料粒径70-100mm。
②正常气温条件下,城市废水的表面水力负荷为10-30M3/(㎡?d),BOD5的容积负荷0.15-0.3kg。
③滤池四周的通风面积不小于滤池表面积的2%。
④滤池不少于2座。
规格分为:80mm、100mm、150mm
可以将有效的将微生物固定在介质块表面,使微生物的停留时间大大延长,因此更能有效的筛选和驯化微生物;
存在多种溶解氧环境和多种微生物可以附着的表面,使得流离球寄生的微生物群多样化,也使得同步硝化和反硝化成为可能;
微生物种群比活性污泥法丰富得多,因此某些活性污泥法不可生化降解的有机物在流离球中却可以被生化降解;
由于流离球存在丰富的微生物生长环境,只要某种微生物有“食物”,这种微生物就有可能在流离球中繁殖。因此,在流离球体系中剩余的生物污泥在气/水流带动下将会与那些以生物污泥为“食物”的微生物接触反应,最终剩余的生物污泥被降解;
流离球规格:一般采用直径为10cm或12cm的塑料悬浮球外壳较多,内装的火山岩生物填料的粒径分别为20-30mm和10-20mm。
该填料由聚丙烯材料注塑成形,微生物挂膜快、生物膜易脱落,抗酸碱、耐老化、不受水流
广泛适用于生活污水、石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染、制革、