苏州过滤器滤网外光面生产厂家 广兴

刮刀式自清洗过滤器
1，严格遵循钢制压力容器标准设计，生产流程经严格质量标准检测，精工制造，安全可靠；
2，过滤生产的同时，配合E控制系统，可自行清洗设置、自行排污设置，过滤流程*中断；
3，无易损易耗件发生，*频繁拆装，密闭式过滤无泄漏隐患，小功率运行动能，较低的运行使用成本；
4，*有知识产权设计，创新型产品，维护使用方便快捷，标准化精髓贯穿于整个工作流程，无使用成本陷阱；
5，取代传统型滤器和工艺进步的效率之选。
刮刀式过滤器，与反冲型自清洗水过滤器不同，刮刀过滤器不但用于水过滤，更广泛适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤，效率更高，精度范围30-3000微米，可以处理黏度高达800,000厘泊的液体，应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制、金属加工等行业。环刮式过滤器，全自动运转，过滤精度高，性能稳定可靠，是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选，在许多领域可以替代传统的滤心式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
产品特别适于含蜡油、沥青、柴油、、以及粘度较高的油液。广泛应用于电力化工、天然气井、石化行业、化工、矿山、造纸、环保、冶金、食品、防砂、装饰等行业水处理方面的粗滤和精滤工程。
刮刀过滤器滤主要技术参数
1，主要型：EJS-S（视工况）型/EJS-L2~L8型/EJS-M3~M4型，特殊规格可定制；
2，滤元类型材质：EXW-V滤元/EXW-PORE滤元，材质304/316L，精度偏差≤10%；
3，标准设计压力等级：1.0MPa，更高压力可以定制；
4，设计温度：200℃；
5，E控制系统：时间/压力变送/智能；
6，传动：气动马达/电动马达：/250/370W，三相，380V,防护等级IP55；蜗轮蜗杆/斜齿轮减速机；
7，设备接液材质：304/316L/；
8，排污阀：气动/电动/手动球阀；
9，公用供给要求：220/380V，AC/DC，0.4-0.6MPa洁净干燥压缩空气。


刮刀过滤器滤主要组合变化
1，组合变化：标准型；防压降型；工作站（串联/并联）；
2，清洗装置：材质不锈钢304/316L/改性PTFE/PEEK；
3，排渣系统：标准型（单段式）/防压降型；
4，装置：驱动/电磁阀/控制箱or接线柱（等级可选）；
5，逆洗系统：内部逆洗/外部逆洗。
过滤属于流体的净化过程中不可缺的处理手段，主要用于去除流体中的颗粒物或其他悬浮物。过滤器的原理是利用有孔介质，从流体（液体或气体）中去除污染物，使流体达到所需的洁净度水平。过滤器经常被人们 认为是一种简单的网或筛子，过滤或分离是在一个表面上进行的。这是过去的方式，现在大多过滤器的滤壁是有一定厚度的，也就是说过滤器材具有深度，以“弯曲通 道”的形式对去除污染物起到了辅助作用。过滤器是除去液体中少量固体颗粒的设备，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则 由过滤器出口排出，当需要清洗时，旋开支管底部螺塞，排净流体，拆下法兰盖，取出滤筒，处理后重新装入即可。众所周知，过滤器的核心原件是滤膜，这是一种制备在微孔承托层（支撑体）上的布满更微小孔隙的薄膜。制作滤膜的材料有很多，分为**膜（如聚砜中空纤维膜） 和无机膜（如陶瓷膜）。膜过滤器的过滤精度较高，粒径控制比较稳定，而且反冲洗容易恢复性能。因此，使用维护较为方便。
1 过滤机理与影响因素
1.1过滤机理
流体的过滤机理主要有2种。一种是基于颗粒的大 小来分离，例如拦截、筛分和表面捕获等；另一种是吸附，即颗粒在化学／电荷作用下粘附在滤器上。这就要求各个厂根据自身的实际需要来选择不同的过滤膜。
1.2 影响过滤的因素
1.2.1流体的特性
与流体的特性有关。例如，流体的粘度和化学／离 子成分，流体的粘度越大在同样的压力条件下流速越慢，流体与膜之间有较多接触，过滤效果较好；再如，流 体和膜的混合／接触时间对过滤效果也有较大影响，混合／接触时间越长则过滤效果越好。此外，需要注意的是，流体的特性只影响膜对流体的吸附截留效果而不影响颗粒大小的排除。
1滤网焊缝应平整，无裂纹
2不锈钢滤网的表面和焊缝不得有晶间腐蚀
4滤网与主轴配合处应均匀接触

4、耐压、耐温、抗老化、抗腐蚀，可适用于各种流体
5、金属楔形网滤芯采用金属楔形丝网（约翰逊管）作为过滤元件，具**械强度高，耐压差高，易冲洗再生等优点；近乎二维的滤网没有颗粒堆积死角，楔形缝隙在反冲洗时又能聚集反冲洗能量，反冲洗效果好。