安徽表面废水化学镍废水深度治理工艺设备 镍离子排放标准 除化学镍

离子交换树脂回收镍与现有技术相比的有益效果是：设备结构稳定，成本低，回收效率高，节省生产成本，降低废水排放量，有利于保护环境，水体回用，节省用水量，杜绝二次污染，体现循环经济思想。
除重金属螯合树脂CH-90，低出水标准可达到0.02ppm以内，并且出水具有的稳定性，对后段工艺运行创造良好条件，对企业环保达标排放或者资源化再利用降低环保压力具有较其的重大意义

电镀废水中，含重金属离子化学镍深度治理工艺
离子交换树脂已经被承认在pcb电路板，电镀和那些含有有毒金属在排放中可能违犯环保法律法规的其他工业工艺中具有重大应用领域,使用离子交换技术可以满足较严格的排放标准，因此离子交换可以用作传统技术的配套支持系统。相比传统的清洁处理方法， 离子交换展现出更优秀的性能，处理后水中残留的金属浓度更低，在离子交换树脂柱测试中，溶液中镍达到99%的去除率，锌达到99.5%的去除率。
杜笙特种除镍树脂CH-90介绍：
CH-90是一款具有亚氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔状的选择性螯合型离子交换树脂，巨孔状树脂结构确保了离子扩散的优越性，从而给予了高效的完全去除性和再生性能
CH-90为一款除重金属螯合树脂，针对离子态、络合态的铜镍铅锌等重金属有很好的去除效果，该树脂耐盐分，能在钠盐钾盐钙盐等常见无机盐溶液中去除重金属。而且在不同PH值环境下，对不同重金属的选择性不同，处理深度在0.02ppm以下。
CH-90 再生步骤
1、用清水以 4BV/H 反洗树脂 10——15 分钟；
2、用浓度 4%--5%的硫酸溶液 ，按照 4BV/H 的流速再生树脂 30——40 分钟，再生流向为逆流（下进水，上出水）；
3、用清水反洗树脂 30——60 分钟，流速 4BV/H（逆流）；
4、用浓度 4%的氢氧化钠溶液 ，按照 4BV/H 的流速清洗树脂 30--40 分钟，转型流向为逆流（下进水，上出水）；
5、用清水反洗树脂 30——60 分钟，流速 4BV/H（逆流）；
6、树脂继续使用。
注：单柱再生，单独处理；BV 为树脂床的体积倍数；第四步以后的步骤为转型步骤可以省掉，如果出水效果不理想还是建议转型应用。
末端提标改造应用案例：
同心科技作为加工行业中重要的专业表面处理工厂，目前主要加工范围涉及镀金、银、锌、锡、铜、镍、喷粉、锌镍及相关合金等，加工形态有以吊镀，滚镀，连续镀，振动镀等形式进行电镀及化学镀。
该项目水量8吨每小时，为电镀及化学镀清洗水除镍，镍的存在形式为络合镍，含量是0.07ppm，前端工艺是次钠+一沉+二沉（PH值调整至4—5）+精密（10μm）+（1μm）， 末端用的是我司除重金属螯合树脂CH-90，树脂用量1.2方，出水做到0.01ppm稳定达标排放。
科海思的“选择性特种离子交换树脂”技术打破了环保领域“精度高、达标难、边治理、边产生”的尴尬现状，为国内企业环保治理提供了良好的技术环境，让企业达标排放不再成为难题。

采用杜笙 CH-90 除镍螯合树脂，针对特定金属镍离子的特点，利用络合剂与重金属离子形成络合物的特性，使用CH-90螯合树脂实现有价金属镍离子的深度去除及回收利用。

针对特定重金属离子的特点，利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性，实现重金属离子的回收利用及深度去除。