密度:22丝径:0.6-1.5mm孔隙率:96-99%比表面积:10*104m2/m3成品重量:17-60Kg/m3
Ø 有效降低出水TSS、COD、BOD、氨氮等指标。
Ø 占地面积小、处理负荷高。
Ø 剩余污泥产量少。
Ø 不产生污泥膨胀。
Ø 氧传输效率高。
聚氨酯立体多孔隙结构能使不同需氧程度的微生物种群繁殖生长,外部附着微生物能迅速消耗水体中的溶氧,并将代谢产物转移,载体中部的微生物继续分解上级的代谢物,溶氧得到进一步的消耗,达到内部填料结构时,形成厌氧微生物种群,从而使载体由内之外达到厌氧、缺氧和好氧的微生物结构,实现硝化与反硝化作用同步进行,对大分子**物和总氮、总磷等皆有很高的去除效果。尤其适合处理高氨氮工业废水。
流化床生物膜工艺的优点
Ø 因填料、水都是运动的,故气、水、固相之间的传质较好,填料上生物膜的活性较高, 提高了系统的**负荷和效率,出水水质稳定。
Ø 流化床生物膜工艺的应用比较灵活,反应器形状多种多样,结构紧凑,占地面积小,容积负荷高。
Ø 水头损失小,能耗低,运行简单,操作管理方便。
Ø 微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。
Ø 生物膜自然脱落,不会引起堵塞。
载体上引入“悬挂空间”概念,旨在减少空间障碍,为微生物培养提供广阔的代谢增殖空间,可使污水、空气、微生物得到充分接触交换,生物膜能保持良好的活性和空隙可变性,不致粘连成团。载体密度与水的密度接近,载体在水中呈悬浮状,应用于流化池中,具有比表面积巨大,单位体积内生物量高,接触均匀,传质速度快,压力损失低等特点。
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主要经营产品类型
聚氨酯生物填料适用于高浓度**废水、各种工业废水、炼油废水、日用化工废水、医药废水及城镇生活污水的脱氮除磷等污水处理工程。。