水厂饮用水供水设备全自动河水净水设备净水处理设备

    水厂饮用水供水设备全自动河水净水设备净水处理设备

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潍坊铭源环境工程有限公司

 全自动净水器

一、工作原理与结构简述

全自动净水器是由从本体内部实现反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。

  设备分为反应区、沉淀区与过滤区等组成。絮凝反应部分采用多管均布方式,反应形式已归结了其它反应方式的优点,故其反应效果好。沉淀区采用Φ50斜管与Φ35斜管交错分层排列,采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点,悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺,加速沉淀速度,提高沉淀效果。

   排泥采用大面积集泥,分开排泥,达到排泥速度快,停留时间短,耐冲击负荷大。

   为了集水均匀,采用平面管道均布方式。配水区因过滤室采用单独分开过滤之方法,单独配水进入各过滤室,边过滤边运行,达到过滤效果优良之特点。全自动净水过滤部分:采用优质**石英砂滤料。其滤料反冲洗强度为14~161/s·m2,反冲历时4~6min。

   设备的反冲是全自动进行的,可以实现自动虹吸反洗。提高净水器出水效率。净水器有多个过滤室,每个过滤室都有一套独立的气动反冲洗系统,当一个滤室进行反冲洗时,其它滤室不受其影响,照常滤水帮助反冲洗。
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二、技术参数

处理水量:m3/h;

    适用进水浊度:≤1000mg/l;

过滤出水浊度:≤5mg/l;

沉淀区设计表面负荷:7-8m3/h·m2

冲洗历时:4-6min(可调);

进水压力:0.1-0.3MPa

冲洗强度:14-161/m2·s;

工作温度:常温;

总停留时间:40-48min

三、主要特点

   1、全自动净水器是由从本身体内反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。

   2、新颖*创的集水、配水、沉淀系统及的集水水头,使集水更均匀有效,达到处理效果。

   3、反冲、排污是由气动阀门组成。

4、净水系统自动化,即保证了净水系统的过滤(在运行时又能反冲自动化),*专业人员操作,不需要配备反冲洗动力,节电节水。
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四、电器控制说明

1、原水提升泵设计1-2台,通过液位控制器进行控制,可切换使用。

2、当提升泵工作时,加药装置接收联动信号进行药剂投加。详见加药装置使用说明。

3、设备进水口会设计电磁流量计(选配/PLC)或水位开关进行联动或自动控制。进水后反馈给控制箱开启相应计量泵,消毒等设备。

4、设备混凝仓与斜管沉淀仓设有气动排泥阀门,通过时间继电器控制开启与关闭时间。

5、设备石英砂过滤仓也设有气动反洗阀门

6、选配部件说明,为了便于设备自动控制,自来水厂与大型净水器会设计电磁流量计观察进水水量,流量计传输的信号可以实现计量泵自动调节加药量等功能。

五、操作步骤

5.1操作前的准备工作

1.1检查设备管路、泵、阀门等安装是否准确。

1.2检查联接管道,设备是否有渗漏,阀门启闭是否灵活。

1.3清理设备管道、水池中的杂物,以运行正常。

1.4接通电源,检查电机,控制系统是否正常。

1.5发现有异常情况,及时查找原因加以解决。

5.2药剂的配制

2.1一般应把固体药剂溶解,取其上清液备用。

2.2混凝剂的选择,一般采用碱式氯化铝,碱式氯化铝具有水解快投药量少,聚凝效果好。混凝剂一般配制药液浓度为10%(以固体药剂重计),通过计量设备注入水中。

   5.3净水器初次进水时进水必须缓慢,调节进水流量,通过截流闸板阀或提升泵回流调节至净水器处理能力。

5.4调节加药量,将计量泵流量调至合适。

5.5设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗,初次滤料会掺杂杂物,必须用手动开启反洗气动阀门进行冲洗,一般根据石英砂污染情况确定冲洗次数,一般2小时一次,从系2-5次,直至石英砂表面泥土,杂物冲洗干净,再将开关调制自动挡。

5.6清水池内的水再由清水泵送至用户管网或水塔,净水器为敞口流,即出水口**清水池液位。

5.7反冲洗

净水器分多个滤池,由于絮体在滤层中不断截留,使滤池水头损失增加。当达到设计规定的水头损失值时,自动虹吸反洗。

5.8排泥

净水器运行一定时间后,沉淀池与絮凝池底部会堆积大量灰泥,需打开沉淀区气动阀门,排泥周期(即两次排泥间隔时间)根据原水浊度高低及其变化情况,确定排泥周期和排泥历时。

净水器的排泥周期参考下表。排泥历时(排泥气动阀门开启的时间)一般以排清泥浆出清水为度,时间大约0.5~2min。

排污周期参考表

进水浊度(mg/l)

排泥周期(h)

100

24

200

12

500

8

>500

<8

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六、维护及注意事项

1、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作:

1.1 检查控制柜电源是否正常。

1.2 检查转换开关是否在正确位置上。

1.3 检查起动按钮是否正常。

1.4 如不能进行正常自动工作,采用手动工作。

2、不能进行正常排泥:

2.1 检查电气元件是否正常工作,有无松动。

2.2 检查排泥电动阀能否正常开启和关闭(可以用手动进行试验,因为每组电动阀全部设有“手动”和“自动”切换档)。

2.3 检查排泥电动阀手动检修蝶阀是否打开。

2.4 排泥不(也就是规定时间内没有排干净),此时可采用手动排泥,直到排净为止。

2.5 出现以上问题必须手动排泥。

3、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降:

3.1 查检进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。

3.2 出现以上问题可以检查控制柜电控部分,先检查控制面板指示灯、按钮,检查时采用手动操作。

4、出水水质不稳定:

4.1 检查加药装置。

( 1 )加药计量不正确。

( 2 )加药计量泵出现故障。

( 3 )药剂配比不正确。

4.2 检查进水水量。

4.3 长时间没有排泥。

4.4 原水水质有变化。

4.5 填料堵塞(进水量太小、藻类大量生存)或进水杂质太多形成补水系统堵塞。

4.6 检查石英砂滤层是否乱层,导致过滤水穿透滤层,出水恶

化,出现这种情况必须全部更换新滤料。

5、当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀出现故障,不能正常工作,详见计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀说明维护手册。

七、滤料装填前的准备工作

滤料装填前首先要检查一切管道是否有坏的现象。过滤室滤帽要齐全。

各种滤料是按卵石—石英砂的顺序进行充填,要充填前,用水冲洗干净各种滤料,把灰尘和细小粒子除去,再进行充填。

八、填充滤料前注意事项

1、在开始填充滤料之前将过滤室内部清扫干净。

2、  为防止滤料填充混乱,在填充之前,在过滤室内壁上照填充尺寸画线。

3、 填充滤料时,充填人员要进入过滤器室内部以便使滤料能够均匀的填充,当达到划线时,必须把滤料耙平,使之均布于过滤室。

九、滤料装填的顺序:(从滤室底部开始)

1、充填卵石              粒径4-8          厚150mm

2、充填卵石              粒径2-4          厚100mm

3、充填**精制石英砂    粒径1-2          厚100mm

4、充填**精制石英砂    粒径0.5-1厚350mm

充填完毕,清扫过滤器,并再次检查是否充填均匀,然后固定人孔盖。

滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。

十、维修、养护工作

1、每半年或一年停机检查一次。

2、 停机检查时,应先关闭进水、出水阀门,再打开放空阀门,放空过滤器体内水。

3、打开人孔盖,检查滤料层,是否有结块现象,如发现结块现象,应清除结块滤料,并添加新的滤料。

4、检查滤料层厚度是否达到设计要求,如因滤料自然损耗,或被水流挟带而减少,则应补足清洁的滤料(粒径0.6 -1.2**精制石英砂)。

5、检查完毕后,关闭人孔盖,使之不渗漏并关闭放空阀门。

6、 检查沉淀区斜管填料,由于填料在水中长期浸泡,易生青苔(藻类等),可配制化氯或漂溶液浸泡填料4-10小时后人工用高压水进行冲洗。

7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作,直至投入正常运行。

十一、安装要求

  11.1、净水器一般安置于室内,当置于室外时,根据气温条件应采取适当的防冻措施。(太阳直射的室外净水器,**部需要增加防藻盖。

11.2、净水器应设混凝土基础,净水器到货后应核对基础尺寸确认无误后方可安装,基础要求平整,坚固。

11.3、在滤料安装前应按要求认真筛选,筛选后逐层装填。

11.4、打开滤池人孔,压力式检查配水管孔眼方向及管道是否连接牢固,不能有漏洞等。

11.5、逐层铺设滤料承托层砾石,从大到小,自下而上,每层不能混装,然后装滤料,单层滤料高度为800mm。

11.6、滤料铺设完毕,滤池人孔密封后,须用清水进行滤前反冲洗,将不合格的细砂冲走,方能正式运行。

11.7、净水器出水槽应保持平整紧,确保集水均匀,为确保净水器正常运行,配套水泵均与净水器匹配,不应**过净水器的额定能力。

11.8、排污沟按至室外下水道,其走向应顺直,避免多转弯。

11.9、在净水器进水管上,一般应安装进水控制阀门,以备水泵或净水器检修时使用。

十二、操作与维护

   12.1、先将混凝剂与消毒剂调制成溶液状态,取其澄清液备用。

12.2、起动运转:先打开净水器进水阀门和加药阀门——启动水泵——开启水泵出水阀门——开启净水器出水阀门。

12.3、停止运转:先关闭加药阀门——关闭水泵出水阀门——停泵。

12.4、一般情况下净水器出水阀门可常开。

12.5、净水器运行一定时间后,需打开沉淀区集泥室排污阀门,排泥周期(即两排泥间隔时间)根据原水浊度高低及其变化情况作相应操作。

(1)压力式净水器的排泥周期参考下表,排泥历时(排泥阀门开启时间)一般以排泥清泥桨出清水为度,时间大约1-2min。当反冲洗时,打开反冲洗排污阀进行排污。

(2)排泥周期参考表

进水浊度mg/l

100

200

500

排泥周期

24

12

8

(3)净水器的排泥,应根据原水浊度的变化情况,确定排泥周期和排泥历时。

12.6每8h取样检查水质一次,净水水质要求清彻透明,浊度在3mg/l以下。如发现水质恶化应采取减少进水量,增加或减少加药量,及时排泥和反冲洗等措施。

12.7、净水器使用8个月后应进行一次检修。打开人孔,观察各部分装置是否完整,滤料层厚度是否足够,一般八个月要适量加滤料,粒径要符合要求。

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