三门峡生物陶粒滤料厂家

陶粒填料是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，掺加少量经加工成粒或粉磨成球，再经烧胀等工艺制成的一种人造轻型骨料。粒径在2mm～20mm之间。一般而言，普通陶粒比表面积为300～1000m2/m3、堆积密度为600～1000kg/m3、孔隙率达到30%以上。早期的陶粒大多采用页岩直接烧制而成，为不规则状。近出现的球形轻质陶粒，大多采用粘土为主要原料，添加适当粘结剂的原料做，经过高温烧制而成。
陶粒的分类
1按原料分类：粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒、煤矸石陶粒等。
2按扩散容重分：一般容重陶粒，容重大于500kg/m3；**轻容重陶粒，容重为200～500kg/m3；特轻容重陶粒，容重小于200kg/m3。
3按加工形状分：圆球形陶粒和普通型陶粒。
4按传统的生产工艺分：烧结型，以粘土、页岩为主要原料；烧胀型，以粉煤灰为主要原料等。

生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池．含油废水的粗粒化材料，离子交换树脂垫层，微生物干燥贮存；适用于饮用水的深度处理，它具有吸附水体中的有害元素，，矿化水质，是活性生物降解有害物质效果的滤料。
适用范围：
　　 （1）在城市污水处理中用于生物滤池（DN或BAF）中用作生物载体。
　　 （2）在工业废水中用于AF、DN或BAF作生物载体。
　　 （3）污废水深度处理。在已有污水二级处理后设曝气生物滤池，处理到回用水水质标准。

生物陶粒滤料是以粘土为主要生产原料，掺合一定比例的粘合剂、成孔剂、无机骨料经配料、搪粒成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的类球粒状材料。其主要成份为偏铝硅酸盐，呈深褐色或灰褐色、颗粒粒径可根据不同要求生产。高效生物陶粒在物理微观结构方面表现为粗糙多微孔，其密度适中、强度高、耐摩擦、物化性能稳定、不向水体释放有毒有害物，这些特点使高效生物陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。现代水处理工艺充分利用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的理想滤料。
滤料>生物陶粒滤料生产工艺流程为：
原料、辅助材料→烘干→配方→粉碎→搪粒→预干燥→烧结→冷却→筛分→计量→包装→入库
生物陶粒滤料包装及储存：塑料编织袋包装，每袋50公斤。置于阴凉干燥处，不宜暴晒。
陶粒滤料是一种新型净水材料。它是将具有膨胀性能的页岩或黏土粉碎均化，添加活化剂和水搅拌成球形，然后入窑高温烧结成陶粒再将其破碎筛分、水洗烘干而制成。这种陶粒滤料具有良好的物理、化学和水力性能，比表面积大，孔隙率高，吸附能力强，截污能力大。因此，陶粒滤料滤池具有过滤水质好、水头损失小、产水量高、工作周期长以及反冲洗水量小等特点。

陶粒,一种人造轻质粗集料，外壳表面粗糙而坚硬，内部多孔，一般由页岩、黏土岩等经粉碎、筛分、再高温下烧结而成。主要用于配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可做耐酸、耐热混凝土集料。常根据原料命名，如页岩陶粒、黏土陶粒等。陶粒的粒径一般为5～20㎜的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。
生物陶粒的特点
（1） 表面多微孔（见电子显微镜扫描图），比表面积大，适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质高。
（2） 滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。
（3） 密度适中且均匀，反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗中不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。
（4） 采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
（5） 强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为无机惰性材料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，**次污染。
（6） 规模化生产，价格便宜。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。