乌鲁木齐自动桶装水生产线

XG-100J(60)0型桶装水灌装生产线是借鉴了国内外灌装设备先进的技术性能和优点，具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点
本生产线是5加仑桶装水的全自动灌装机械设备；适用于矿泉水、纯净水等无汽灌装生产的设备。该设备通过自身提供动力实现自动在线拔盖、自动洗桶、自动反转进入冲灌封主机后自动完成原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、挂盖压盖封盖、胶帽热缩（人工套帽）、自动套袋等工作；完全实现一体化封闭管理，真正做到无菌化灌装生产；该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装灌装生产设备
桶装水自动灌装生产线设计工艺：
2米进桶输送线→自动拔盖机→3米输送线→4工位自动外刷桶机→4米输送线及自动上桶装置→自动消毒灌装一体主机→4米成品水输送线→成品水检验平台→成品灯检→自动套标机（蒸汽热膜封口机）→自动套袋机→自动码垛机---成品库房

桶装水生产线后续的热膜封口机，包灯检箱、蒸汽发生器、收缩炉及成品水输送线，
1）灯检箱采用不锈钢保护外罩，LED灯光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2）胶帽热缩机：
蒸汽温度稳定，避免了原先采用红外线容易烧糊热膜的现象，保温性能好，能耗低等特点。

桶装水生产线后续的自动套袋机：
自动套袋机：
JTT-1型套袋机选用优质不锈钢制造；主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的桶身套袋，解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力 以配套多种产量大小桶装水生产线，采用自动进桶、覆膜、切封。该设备性能安全可靠，运行平稳、故障率低 。
输送系统：变频可调速运行。
主机架：304不锈钢机架，其它配件基本上为不锈钢。
热切冷却方式：中压风干冷却。
套膜方式：步进电机辅助进膜方式。
封切方式：电热丝压力热切封袋方式。
进桶方式：自动检测进桶，自动输送。
适用产品规格：五加仑桶或定制桶。

桶装水生产线的直线刷桶机：
JWS-1系列自动刷桶机主要由进桶输送、定位装置、主毛刷、底刷毛刷、出桶机构、冲洗系统、控制系统等组成，是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备、去除桶身污垢及藻类物质。本机在桶的底部、外部设计毛刷，桶在毛刷的作用下完成与毛刷反方向运转完成刷洗，与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗桶颈、桶身、桶底等部位，提高清洗的效果、减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的自动桶装生产线配套设备。
工作原理：
自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下，空桶依次进入外桶清洗机内，经检测准确计数后，定位装置动作将空桶送至主旋转毛刷夹角贴紧。主传动启动带动毛刷运转，从而带动空桶反方向运转，桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。刷洗完成后定位装置释放退回原位，同时复位装置将桶从毛刷夹角推出送至输送工位，输送线将洗好的桶送出洗桶机进入下个工位。在刷桶的同时冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后排出或进入清洗剂水箱供循环使用，。