桶装水生产线的直线刷桶机:
JWS-1系列自动刷桶机主要由进桶输送、定位装置、主毛刷、底刷毛刷、出桶机构、冲洗系统、控制系统等组成,是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备、去除桶身污垢及藻类物质。本机在桶的底部、外部设计毛刷,桶在毛刷的作用下完成与毛刷反方向运转完成刷洗,与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗桶颈、桶身、桶底等部位,提高清洗的效果、减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的自动桶装生产线配套设备。
工作原理:
自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下,空桶依次进入外桶清洗机内,经检测准确计数后,定位装置动作将空桶送至主旋转毛刷夹角贴紧。主传动启动带动毛刷运转,从而带动空桶反方向运转,桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。刷洗完成后定位装置释放退回原位,同时复位装置将桶从毛刷夹角推出送至输送工位,输送线将洗好的桶送出洗桶机进入下个工位。在刷桶的同时冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂,并由下部的接水盘收集后排出或进入清洗剂水箱供循环使用,。
桶装水设备桶装水自动生产线的码垛机结构特点
1、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。
2、采用侧进桶方式:占地面积小,简化码垛机前的输送系统,降低整线设备投资成本。 3、采用框架式结构:四根立柱受力,结构更先进合理,动作更轻便平稳,功耗也较小。
4、采用德国IGUS直线定位系统:定位精度高、运动动作准确,有效降低设备运行时的冲击及振动,大大提高设备运行稳定性及可靠性;免润滑、免维护,卫生状况好,使用寿命长。
5、主传动采用变频调速(伺服调速)及PLC控制技术,结合人机界面,实现无级调速,主控制采用SIEMENS可编程控制器,具有快速的通讯能力和强大的诊断功能,保证了系统的可靠性。操作方便,结构紧凑合理,自动化程度高。
6、运行平稳:整个码垛过程的动作通过变频电机(伺服电机)独立驱动不同的机械机构使产品提升、平移、降落,并与气动、电、光控制相结合实现自动化操作。动作协调,运动平稳准确。码垛动作由水平移动及垂直移动结合而成:水平移动是由变频电机(伺服电机)驱动同步皮带来完成;而垂直移动则采用变频电机(伺服电机)驱动同步皮带、导向机构、平衡块等组成的升降装置完成。
7、符合食品卫生要求:采用无油润滑的气动元件,大部份运动部件之间均采用了终生不需要注油润滑的人性化设计,为用户减少了大量的使用成本。小部份运动件需要用户加油润滑的部位采用了集中润滑方案,加油方便,日常维护简便省事;同时噪音小,又没有油污染。
8、本机设有多种保护功能,出现故障时及时停机。如:进桶输送带上缺桶自动停机;托盘和层隔板不足时自动停机等待;抓头抓错桶位时自动停机;操作人员进入安全隔离线时自动停机等。故障停机时触摸屏上有故障显示,实现快速诊断及排除。
该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机特点:
1.适合瓶型:水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用优质不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品,气路系统采用进口AirTAC**产品。该机结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
我公司可以为计划投资桶装纯净水生产线的厂家提供厂房设计、设备选型、设备安装调试、售后服务等一条龙服务,已经成功为国内外家水厂提供了服务。
桶装水生产线的自动喷码机:
全自动喷码机:
1) 智能自动。
2) 采用模块式设计,低功率电路系统。
3) 硬件电路高度集成。构造合理,抗干扰能力强。
4) 打印时可以修改喷印内容,不必停生产线。
5) 修改软件就可以满足不同的生产需求。
6) 采用球式黏度计控制黏度,自动检测调整.