设备安装
1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、除动格栅片外,一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后,当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时,可考虑用薄型塑料板加以封闭,以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中,要求渠壁尽量平整垂直,渠底面应保持水平平整。
5、渠壁**边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块,用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后,再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整,由本公司按技术要求派专人进行。
操作规程及注意事项
1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
4、格栅水下运动部件均为不锈钢,*进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
设备长短规格:
设备标准沟深为1500mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。
格栅框架
格栅机的框架被制成一个整体结构以便于提升并安装在土建结构中。
格栅机的框架结构中配有可更换的滚动条和网板导向装置,用来引导网板的旋转。在框架底部是一个可更换的半圆型导轨用来网板在底部旋转时的转向。
格栅的链条
主链条配有密封条,由链条,链套和链销组成,装有滚动条,滚动条在框架中的导轨上运行。每一块格栅的网板都由螺栓分别将两侧固定在主链条上。栅渣提升台阶位于每一个网板的边缘,网板与网板之间由密封条密封,网板与框架之间的密封是由柔软的橡胶完成的,而取水口隔墙与细格栅框架之间也采用软密封结构。
格栅**部
格栅机主框架的上部有一个水平安装的转轴,转轴两端带有两个齿轮来带动主链条旋转。转轴两端被一个自动定位滚动承轴所固定,并密封在润滑防水仓中。防水仓由固定在框架上的螺丝安装在平行滑动条上。当格栅的网板通过栅渣收集槽上方的卸渣点时被安装在格栅上方内部的一系列喷射管喷出的冲吸水冲洗干净。栅渣和冲洗水均被排入栅渣收集槽中,再通过栅渣收集槽排入一个位于土建工作平台的集水槽中后落入压榨机中。
设备运转简易观察方法
1. 栅前:观察进水洞口处滤网,左侧为上行滤网,网面有较多垃圾。右侧为下行滤网,网面应干净无渣。
2. 栅后:观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形,格栅运转时,水流翻滚,流速大。停止时,出水量渐减,流速降低,栅后液面渐趋平稳。
3. 观察格栅机运转一个周期,有无异常声响,倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。
4. 观察压榨机运转时有无异常声响,出渣量、排水量是否正常。
网板系统
回转轮内套为尼龙注塑件,外套为提高耐磨性,采用挂胶处理.自于胶层具有很好的弹性.大大延长了其使用寿命,同时保护了导轨表面。
链扳为聚乙烯注塑件,结构设计特,在网板回转过程中能很好的实现与导轨端面的密封,防止污物进入导轨造成滤后水污染和导轨磨损。
网板是整个网板格栅的核心部件,采用非金属注塑件,减少了整机的重量,同时模块化设计有利于网板系统的安装与检修。
技术参数
1、网板宽度(mm):900-3000
2、孔径(mm):2-6
3、功率(KW):1.5-4.0
4、适用池深(m):2-15
5、适用池宽(m):≥1.5
6、冲洗水压(bar):≥3.0
7、捕捉率:80-90%
8、单台处理量(万吨/天):4-15
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