柳州131叠螺式污泥脱水机 叠螺机

电机旋转速度的调节方法
①检查当前设定的电机旋转速度
  电机在运转的时候，LED显示屏上会显示当前所设定的电机旋转速度。
  通过按功能键/数据切换键，LED显示屏上所显示的画面也会切换。
 （输出频率 设定频率 输出电流 输出电压 输出功率等）
②调节电机旋转速度
  通过按功能键/数据切换键，切换到设定频率的画面。
  通过按上、下键设定合适的旋转速度。
各阀门的作用
①絮凝混合槽球阀
  用于排出絮凝混合槽内污泥的阀门。污泥排出时，运用手动运转方式，随着搅拌机的转动而排出，从而能有效排出污泥。
②维护阀门
打开维护用阀门时，清洁用的水从附属的软管中流出。
  清洁保养机器时，请使用维护阀门。

叠螺污泥脱水机经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。 2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。 叠螺污泥脱水机小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。 叠螺污泥脱水机不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。 叠螺污泥脱水机操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。 叠螺污泥脱水机低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。 2.故障少，噪音振动小，操作安全。

适用范围广泛
    能广泛用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河。创新的结构设计，使得设备使用于高低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器。
加工工艺精湛、使用成本低廉 
单机处理干泥量DS达6kg/h—800kg/h（多组设备每组可单运行，且互不影响）。 
混凝槽  设置均匀泥药混合器，避免药剂浪费；加装有曲线导流装置，避免药剂浪费。 
螺旋轴  中心轴为高温高压整体锻造制成，保证轴的结实耐用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺，接触面维氏硬度可达到800度以上。螺旋轴使用大型车床车削加工，保证轴的同心和精度；二次车床修磨校正堆焊层，还起到光滑堆焊表面的作用，减少磨擦。 
垫片  都是数控车床加工而成，固定环与活动环之间公差在0.02mm以内。 
动定环片  采用激光切割机切割而成，精度高，且经过抛光处理增长使用寿命。按客户使用要求，可以进行热处理，使环片维氏硬度增加1300至1500度（常规材料表只有990度），更加加强了环片耐腐蚀性能，使得环片不与氯离子反应而被腐蚀。 
主体转速  可通过变频器调节，转速为1到4转/min，减速装置选用低噪音、率的国内外产品，**质量稳定和维修方便。 
冲洗装置  由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个叠螺体，每个喷嘴可更换，兼具手自动相结合的调整方式。 
自动控制和保护功能  浓缩脱水一体机具有完善的自动化监测、控制和保护功能，配件采用国内外技术，安全有**。 
模块化设计  设备脱水本体采用模块化设计，可分段整组拆装，在设备进行维修、维护和保养时大大减少工作量，更加简便。

配套设备选型
污泥泵选型
污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。建议污泥脱水机的设置高度应该**污泥池，这样设计是为了尽量使因为污泥泵流量过大而产生的多余污泥流回污泥池。我们建议在污泥输送管上配上阀门，使多余的污泥通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。

加药泵（计量泵）选型
加药泵的作用是将高分子絮凝剂药液输送到脱水机的絮凝混和槽。根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。稀释倍率也可以根据实际情况适当调整。
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