鞍山全自动桶装水生产线价格 5加仑桶装水灌装机

桶装水生产线的直线刷桶机：
JWS-1系列自动刷桶机主要由进桶输送、定位装置、主毛刷、底刷毛刷、出桶机构、冲洗系统、控制系统等组成，是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备、去除桶身污垢及藻类物质。本机在桶的底部、外部设计毛刷，桶在毛刷的作用下完成与毛刷反方向运转完成刷洗，与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗桶颈、桶身、桶底等部位，提高清洗的效果、减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的自动桶装生产线配套设备。
工作原理：
自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下，空桶依次进入外桶清洗机内，经检测准确计数后，定位装置动作将空桶送至主旋转毛刷夹角贴紧。主传动启动带动毛刷运转，从而带动空桶反方向运转，桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。刷洗完成后定位装置释放退回原位，同时复位装置将桶从毛刷夹角推出送至输送工位，输送线将洗好的桶送出洗桶机进入下个工位。在刷桶的同时冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后排出或进入清洗剂水箱供循环使用，。

桶装水生产线的自动喷码机：
全自动喷码机：
1） 智能自动。
2） 采用模块式设计，低功率电路系统。
3） 硬件电路高度集成。构造合理,抗干扰能力强。
4） 打印时可以修改喷印内容，不必停生产线。
5） 修改软件就可以满足不同的生产需求。
6) 采用球式黏度计控制黏度，自动检测调整.

桶装水设备桶装水自动生产线的码垛机结构特点
1、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。 
　　2、采用侧进桶方式：占地面积小，简化码垛机前的输送系统，降低整线设备投资成本。 　3、采用框架式结构：四根立柱受力，结构更合理，动作更轻便平稳，功耗也较小。 
　　4、采用德国IGUS直线定位系统：定位精度高、运动动作准确，有效降低设备运行时的冲击及振动，大大提高设备运行稳定性及可靠性；免润滑、免维护，卫生状况好，使用寿命长。 
　　5、主传动采用变频调速（伺服调速）及PLC控制技术，结合人机界面，实现无级调速，主控制采用SIEMENS可编程控制器，具有快速的通讯能力和强大的诊断功能，保证了系统的可靠性。操作方便，结构紧凑合理，自动化程度高。 
　　6、运行平稳：整个码垛过程的动作通过变频电机（伺服电机）立驱动不同的机械机构使产品提升、平移、降落，并与气动、电、光控制相结合实现自动化操作。动作协调，运动平稳准确。码垛动作由水平移动及垂直移动结合而成：水平移动是由变频电机（伺服电机）驱动同步皮带来完成；而垂直移动则采用变频电机（伺服电机）驱动同步皮带、导向机构、平衡块等组成的升降装置完成。 
　　7、符合食品卫生要求：采用无油润滑的气动元件，大部份运动部件之间均采用了终生不需要注油润滑的人性化设计，为用户减少了大量的使用成本。小部份运动件需要用户加油润滑的部位采用了集中润滑方案，加油方便，日常维护简便省事；同时噪音小，又没有油污染。 
　　8、本机设有多种保护功能，出现故障时及时停机。如：进桶输送带上缺桶自动停机；托盘和层隔板不足时自动停机等待；抓头抓错桶位时自动停机；操作人员进入安全隔离线时自动停机等。故障停机时触摸屏上有故障显示，实现快速诊断及排除。
该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。

桶装水灌装机：
 XG-100J(600)型桶装水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机；该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有12道工序：*1道*2道：预冲洗（或温碱水冲洗）；*3道：温碱水外冲洗，*4道*5道:回用水冲洗；*6道：回用水外冲洗；*6道*8道*9道*10道：消毒液循环冲洗；*11道*12道：无菌水冲洗.