内江一体化加药装置报价 无中间商赚差价 PAC投加药装置

性能描述
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

功能特点
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；
产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置佳方案；
国内外多种*品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；
任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

全自动一体化加药装置简介
    全自动干粉投配装置是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果。该装置可全自动工作，方便、可靠，适用范围广，特别适用于市政污水处理厂，工业污水处理使用投加絮凝剂溶液的行业。
    高分子药剂通过干粉送料装置送入喂料斗，和进水混合后进入搅拌槽，经搅拌器两级搅拌，使絮凝剂得到充分溶解后流入储液槽存放，在需要时由加药泵抽取，进水脱水设备或其它调设备，使需处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的作用下，凝聚成大颗粒，达到固液分离的目的，在工业污水和市政污水中加入絮凝剂后能提高分离机械的处理能力。工作中可通过阀门和加药泵来调节进水量和加药量，取得很好的分离效果和经济效益。
装置的特点
1、高度集成的一体化设备。 
2、自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制。
3、设备体积小操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。
4、工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。
5、性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
6、抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
7、即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料，也适用于液态物料的配制与投加。

简介
PE加药箱，外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE）。用于水处理业加药、软水系列配套。
PE加药箱材质
 采用进口PE塑胶原料，采用具有国际水平的ROTATION（旋转成型）技术，结合用户的需求，严格的质量控制于一体，生产出品种规格齐全、造型美观的PE加药箱。
生产出来的各种PE加药箱造型美观大方、无毒、无味、材质食品级，耐酸、耐碱、耐冲击、耐高温、耐寒、应用化工工业领域，不易老化、安装运输方便。
PE加药箱颜色
PE加药箱颜色分别有-白、黄、橙、蓝、绿、黑等（特制工艺双层制造内白外黑等）
PE加药箱形状
PE加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常方便。
PE加药箱用途
PE加药箱用于水处理业加药、软水系列配套。在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。

一体化加药装置安装使用说明书
设备概述  主要包括PAC、PAM加药系统。 
1.1结构布置  加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。 计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。 
1.2各部件材质  各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。 
1.3液位检测、自动停泵  溶液箱设置液位计，实现液位远传、高低限报警，低液位自动停泵，防止加药泵空转。 
1.4配药  PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。PAC溶液也可由粉剂配制，手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。 
1.5加药量的控制  PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。      
PAC加药量的控制可手动进行调节，也可自动根据进水流量变化调节加药量。
二、加药装置操作说明 
2.1使用  加药装置用于矿井水处理。 
2.2装置启动前的操作 ，检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象； 检查水箱溢流管是否畅通；  各计量泵状态是否正常（有无故障）； 溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2.3配制药品  
关闭所有阀门；  
打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；  
打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；  
打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
2.4装置启动  （1）打开计量泵出口阀门；  
打开计量进口阀，溶液箱出口阀；   （3）调整计量泵行程至适当位置（40%左右）； （4）选择操作模式（就动手动、远程控制） 就地手动操作：  ①将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式； ②按下计量泵启动按钮；  ③调节面板频率设定旋钮至所需运行频率； ④计量泵以设定冲程运行，电流表指示正常；  ⑤备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；  ⑥搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
 远程控制操作:  ①将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式；
               ②由系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵； 
               ③计量泵以系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行；  
               ④备用泵和搅拌电机的投入，也以系统计算机或其它控制系统手动设                        定冲程运行。
2.5装置运行 
2.5.1计量泵切换  计量泵发生故障时，发出报，打开备用泵间的联络阀，备用泵投运； 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀； 检查发生故障的计量泵并进行维修。 
2.5.2装置停运  停计量泵； 关闭溶液箱出口阀；  关闭计量泵进口阀、出口阀； 关闭电源；  打开排污阀，排尽箱内溶液。 
2.6装置运行注意事项 
2.6.1计量泵  启动泵时，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止强力冲击止回阀，形成止回阀堵塞。  装置运行过程中，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止串样，造成加药量控制不准。  泵处于开启状态时，禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。 在调节冲程位置时，确保计量泵的电机始终在运转。 
2.6.2过滤器  过滤器每运行一年清洗一次。