污水处理设备污水设备专业厂家

养猪场污水-------------概述

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养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度**污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、**物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。

主要构筑物及其设计参数
调节池：工艺尺寸为6.0mx6.0mx4.2m，有效容积144m3。
沼气池（厌氧接触池）：工艺尺寸为5.0mx5.0mx8.0 m，有效容积1750 m3,3座，COD容积负荷为1.7?2.0 kg/(m3*d)。
接触氧化池：工艺尺寸为12.0mx8.0mx3.0m, 有效容积200m3。
初沉池：工艺尺寸为3.0 mx3.0 mx5.5m，有效容积45 m3。
二沉池：工艺尺寸为3.0mx3.0 mx5.5 m，有效容积45m3。
氧化塘：面积2000 m2,水深1m，总有效容积为2000m3。
5分钟时，大的矾花沉降至底部，小矾花在溶液中上部，并有逐渐沉降的趋势。5分钟至30分钟，可能形成较大矾花的细小矾花沉降下来，大的絮凝体在底部压缩形成絮凝层，上清液逐渐清澈，中部有少量的无法沉降的细小絮凝体；基本上絮凝沉降就是这样一个过程。
养猪场养猪污水处理设备
2.3 原工艺存在问题
养殖场于2012年投产运行，原水处理工艺随之运行，在原工艺运行过程中，随着调试运行正常，出水基本能够达到国家排放标准。然而随着时间的推移，工艺出水逐渐出现SS偏高，出水水质变黑、变臭现象，经水质检测发现，主要是SS、COD及氨氮**标。由于出水SS质量浓度由原来小于150mg/L 升高至800mg/L，而氨氮质量浓度也一直保持在40 mg/L以上。无法达标，从而造成收留出水的氧化塘恶臭,严重影响周边环境。
对工程出现的问颞讲行现场调研及水质监测分析之后，得出如下结论：
1)主要原因，是因为该养殖场的规模讲行了扩大，废水水量从150m3/d增加至200m3/d,导致运行负荷太高所致。原厌氧接触池的COD负荷为1.7? 2.0kg/(m3*d),为15?25摄氏度的温度条件下COD容积负荷的高值，当水量从150m3/d增大到200m3/d时，势必引起负荷从而导致系统的承受能力降低，厌氧系统出现较大问题。

2)根据讲出水水质情况，沼气池出水、接触氧化池出水、氧化塘出水的水质均**标。从原沼气池的进出水口设计图及现场实际可以看出，该池进出水口的标高基本在同一高度,在初始运行时，未出现出水短流，何经讨长期运行，污泥积累、设备维护不善等原因，厌氧污泥没有发挥效果，从而导致后续的构筑物轺负荷而无法达标运行。

**物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为**物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低**物负荷较有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的**废水，生化处理是较为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的**废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
养猪场污水处理--------------工艺选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用较广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的**物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除**物的目的。

我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。
养猪场污水处理-------------工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。

调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子**物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。
养猪场污水处理-----------培养生物膜

1、污水进入设备内;

2、启动风机，污泥泵、风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;

3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层 粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要10 - 25天完成;

4、气温一般在摄氏15℃- 25℃为适宜;

5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它;

6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态;

7、处理工业污水及医院污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。